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合金锻件5CrMnMo合金钢T10a碳素工具钢高速工具钢合金结构钢加工厂家凯盛金属贸易绥化合金锻件东营合金锻件联系人:王凯手 机:(微信同号) 座 机:网 址:合金结构钢加工厂家拥有各类国产/进口合金结构钢品牌,产品有质量问题支持7天无理由退换货。价格咨询,产品技术支持,欢迎您的选购。凯盛金属贸易专业生产合金锻件、5CrMnMo合金钢、T10a碳素工具钢、高速工具钢及多种规格离心铸管合金钢铸件产品,具有二十多年的专业生产经验,生产的系列合金钢为用户带来显著的经济效益和社会效益。该公司拥有感应电炉、电弧炉、精炼炉、特种制管机等多种大、中型配套设备。已形成一个产品研究、开发、生产、质量管理完整的管理体系。从冶炼、管坯制造、精整、机械加工、工艺技术成熟、检测手段齐全,并已通过ISO9001-2000质量体系认证。该公司与北京钢铁研究总院、中国石化设计院、中国有色金属研究总院、哈尔滨工业大学、北京科技大学等单位建立了长期的教学、科研、生产协作关系。该公司主要生产φ76-φ1000×1000-6000mm、多种不锈、耐热、耐磨钢、高温、精密、耐蚀合金、单一或多种材料复合高压无缝管、辊、套、罐类 产品和以上材质的离心、真空实型铸造产品。 广泛用于航天、海洋、石化、军工、机械、环保等行业。产品遍及国内三十四个省、直辖市、自治区,部分产品已出口美国、日本、法国、巴基斯坦、俄罗斯、香港等十几个和地区。 以Inconel600为代表的镍基合金因其耐蚀、http://. 耐热和抗氧化性能等优良特性广泛用于化工等行业制造冷凝器和热交换器。为替代进口,发展民族工业,我公司自2000年开始通过与多家科研院所合作并经过多年实践,成功实现了NS312(Inconel 600)高温耐蚀合金的规模化生产,目前已可以生产多种高温耐蚀合金的板、管、丝、带、焊材、锻件及标准件等。 公司以全新的视野和追求,开发赶超标准的产品,http://m.wxxzzg.co 公司董事长携全体同仁竭诚欢迎国内外客商、大学院校、科研设计单位莅临公司考察指导工作,并愿与您尽善尽美的合作,联合开发新产品。内容简介本标准按照GB/T 1.1-2009和GB/T20000.2-2009《标准化工作指南 第2部分:采用国际标准》给出的规则起草。本标准与ASTM B91-2007((镁合金锻件标准规范》相比,技术内容基本一致。本标准由全国锻压标准化技术委员会(SAC/TC 74)提出并归口。本标准起草单位:北京机电研究所、贵州安大航空锻造有限责任公司。本标准主要起草人:金红、张华、陈祖祥、魏巍。本书介绍了高温合金、钛合金、不锈钢、铝合金、/hejingangSite-map.htm 镁合金和铜合金等特种合金及其合金化原理以及各类合金的工艺塑性图、变形抗力和三向再结晶图等锻造工艺性能实例,并以此为切入点论述了锻造工艺性能与选择锻造热力学参数和设备的关系及其对锻件质量的影响。还介绍了相应合金锻件和模具的设计特点、关键工序的操作要点以及锻件质量的控制等;每章还分别介绍了军、民用典型锻件的锻造实例。形成原理高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上,在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度,而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。退火状态的高速工具钢的主要合金元素有钨、钼、铬、钒,还有一些高速工具钢中加入了钴、铝等元素。这类钢属于高碳高合金莱氏体钢,其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物,经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中,称为一次碳化物;从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大,特别是二次碳化物,其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关,而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素,对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用,对二次硬化也有一定的作用。钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用,但降低可磨削性能。折叠编辑本段主要分类含钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴,可显著提高钢的硬度、耐磨性和韧性。粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。首先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末,然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯,再经锻、轧成材。粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀,韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好,可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。粉末高速工具钢可分为3类,类是含钴高速工具钢,其特点是具有接近硬质合金的硬度,而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、钒超硬高速工具钢。第三类是超级耐磨高速工具钢。其硬度不太高,但耐磨性极好,主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。高速钢按所含合金元素可分为:①钨系高速钢(W 9~18%)、/news.htm ②钨钼系高速钢(W5~12%,Mo 2~6%)、③高钼系高速钢(W 0~2%,Mo 5~10%)。各系又可按含钒量的多少分为一般含钒量(V 1~2%)和高含钒量(V 2.5~5%)。任何高速钢如含钴 (Co 5~10%)时,又归入钴高速钢。高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀)。被切削材料一般硬度 HB≤300。特种用途高速钢又可分为高钒高速钢,一般含钴高速钢和超硬型(HRC 68~70)高速钢(表2)。 高速钢主要用途是制造高速切削工具,除具有高硬度(一般大于HRC 63,高的可达HRC 68~70),高耐磨性和足够韧性外,还要有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。耐热性通常用红硬性衡量,也就是在580~650℃把钢先后加热4次,每次保温 1小时后空冷,然后在室温下测定其硬度值。高速钢的韧性通常用弯曲强度和冲击值来衡量。高速钢应用于制造冷作模具,在使用性能上主要要求有高的抗压屈服强度,高的耐磨性和高韧性,而对耐热性则要求不高,因此可采用较低的温度淬火。折叠编辑本段主要性能工艺性能也是高速钢的重要指标。首先,要有良好的热塑性,以便充分破碎共晶碳化物和加工成形;其次,要有低的退火硬度,以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其他工艺性能如过热不敏感性,脱碳不敏感性,低的淬火变形性,在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要,尤其是磨削性,对于制造复杂刀具是极其重要的。保证碳化物充分破碎、细化并均匀分布(见图),历来是高速钢生产工艺和提高质量的关键问题。为此,高速钢应采用低温浇铸工艺,选择良好锭型,并根据钢材规格选用足够大的压缩比。中国自1965年以来采用扁锭生产高速钢,其优点为显著加快钢锭凝固速度,从而改善了钢材的碳化物不均匀度和低倍组织。大尺寸钢材多采用电渣重熔钢锭。锻造开坯、轧制成材的工艺有利于提高质量。高速钢的热加工温度、变形量和退火制度,对钢材的热处理性能,尤其是对淬火后的晶粒度有明显的影响,须严加控制。热加工中如终锻(轧)温度过高,变形量不足或已经过一次淬火,但未经充分退火又进行第二次淬火,会出现特殊闪光的萘状断口(见金属宏观检验),从而显著降低钢的韧性,使刀具脆崩。还采用快锻液压机开坯、精锻机成材的新工艺。高速钢需通过特殊的热处理才能获得所需的性能。一般淬火温度均接近这种钢的熔化温度,例如高钨钢为1270~1290℃,钨钼钢为1210~1240℃,高钼钢为1180~1210℃,一般采用540~560℃回火三次,以得到二次硬化的效果。对韧性和红硬性有不同要求时,可适当调整淬火温度。粉末冶金高速钢可保证碳化物细小和均匀分布,对改善高碳高钒高速钢的磨削性、改进热加工性,减少淬火变形以及提供碳化物质量优异的大尺寸钢材确有独特优点;可以生产出合金含量更高和切削能力较大的高速钢。高速钢刀具的真空热处理获得广泛应用;刀具的氧氮化、碳氮氧共渗等表面化学热处理,也正在普遍采用,尤其是化学气相沉积法和物理气相沉积法的发展,可进一步提高刀具的使用寿命。高速工具钢的淬火温度很高,接近熔点,其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中,日照信息港http://www.rizhao6.com评为2016诚信会员 使钢具有更好的二次硬化能力。高速工具钢淬火后硬度升高,此为次硬化,但淬火温度越高,则回火后的强度和韧性越低。淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高,至520~580℃范围内回火(化学成分不同,回火温度不同)出现第二次硬度高峰,并超过淬火硬度,此为二次硬化。这是高速工具钢的重要特性。高速工具钢除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外,还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。钨系高速工具钢主要合金元素是钨,不含钼或含少量钼。其主要特性是过热敏感性小,脱碳敏感性小、热处理和热加工温度范围较宽,但碳化物颗粒粗大,分布均匀性差,影响钢的韧性和塑性。钨钼系高速工具钢的主要合金元素是钨和钼。其主要特性是碳化物的颗粒度和分布均优于钨系高速工具钢,脱碳敏感性和过热敏感性低于钼系高速工具钢,使用性能和工艺性能均较好。钼系高速工具钢的主要合金元素是钼,不含钨或含少量钨。其主要特性是碳化物颗粒细,分布均匀、韧性好,但脱碳敏感性和过热敏感性大、热加工和热处理范围窄。凯盛金属贸易绥化合金锻件海南高速工具钢联系人:王凯手 机:(微信同号) 座 机:网 址:http://www.wxxzzg.com合金锻件5CrMnMo合金钢T10a碳素工具钢高速工具钢合金结构钢加工厂家勤商通编码:6671136
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